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在靜電粉末噴涂中，固化爐是比較關鍵的設備，漆膜質量與固化爐的溫度有很重要的關系。 在粉末固化爐的加熱方式上可分為兩大類：一類為熱風循環類的，二類為紅外輻射加熱方式。 

熱風循環加熱式可分直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱的采用的熱源有兩種，電加熱螺旋翅片式和燃氣式直接加熱方式兩種。  直接電加熱螺旋翅片式優點是爐內溫度均勻，工件適應性強:采用固態繼電器PID調節溫度，爐內溫度偏差小。缺點是升溫時間慢，設備功率大。因為是用熱空氣循環加熱，所以固化過程易造成灰塵二次污染。爐子占地面積大。  

燃氣式直接加熱方式的優點升溫速度快，熱能轉換率高，爐溫控制采用比例調節控制，溫爐內溫度控制偏差較小, 因為是燃燒器火焰在燃燒室里直接燃燒，所以固化過程易造成灰塵和廢氣二次污染,設計時應在加熱室內加裝耐高溫過濾器，這樣在風機的選擇上循環風機全壓應考慮的大一些，另外加熱室內板必須使用不銹鋼板，這兩樣設備成本相對增加，爐子占地面積大。  

二間接加熱方式  間接加熱式的分燃油的燃氣的兩種。間接燃燒加熱方式的特點，要有一個換熱裝置，行內術語叫換熱器，燃燒器的火焰在換熱器爐膛內燃燒，所以換熱器的材質應為選耐熱不銹鋼材質（一般采用SUS310S材質厚度不能小于5mm），間接加熱方式優點，因為燃燒器的火焰在換熱器內燃燒，這樣不會在固化過程造成灰塵和廢氣二次污染，溫度均勻，溫度控制可采用兩段火控制和比例調節控制。控制溫度比較準確。間接加熱方式的缺點是，因為是通過換熱器換熱，所以熱效率低一些，安裝成本相對較高，爐子占地面積大。 紅外直接加熱類可分遠紅外和高紅外兩種。 遠紅外加熱已為世人所熟悉，當遠紅外發熱體的輻射光譜與被加熱工件吸收光譜相同時，熱效率，從而實現節能。用遠紅外加熱方式的優點是，工件在加熱過程中粉末直接吸收的輻射光譜，使工件表面的粉末迅速固化。爐子占地面積小，但遠紅外加熱方式的爐溫均勻性不好，故現在的設計中都采用循環風機攪拌的方式解決。 

高紅外加熱時的加熱器輻射光譜被工件和粉末同時吸收，使工件和粉末同時受熱，使粉末固化的速度更快，從而更節約能源。一般的高紅外加熱產品多為玻璃制作，安裝時容易損壞，高紅外加熱器的壽命較短，它的工作壽命在5000小時到8000小時左右。