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 涂裝自動流水線適用產品工件表層的噴涂、靜電噴塑解決，多用以散件或小批量生產產品工件的涂裝工作，相互配合懸掛輸送機、電軌小轎車、路面皮帶輸送機等運輸機械設備產生運送工作。

工程項目加工工藝布局：

 1、靜電噴塑線：上輸送鏈條——靜電噴塑——風干（10min、180℃-220℃）——制冷——下件

 2、噴涂線：上輸送鏈條——靜電除塵器——面漆——罩光漆——油漆——罩光漆——風干（30min、80℃）——制冷——下件

 漆料噴漆關鍵有機油淋式噴漆室、濕簾式噴漆室，普遍應用于單車、轎車汽車鋼板彈簧、大中型裝裁機的表層涂裝。

 一、涂裝生產線應該留意被涂物品的裝掛。事先根據試浸設計制作掛具及物品在涂裝生產線上的裝掛方法，確保產品工件在浸涂時處在很好部位。被涂物的很大平面圖應貼近豎直，別的平面圖與水準呈10°-40°角，使余漆的涂裝表面可以較流暢地流盡。

二、在涂裝生產線上涂裝時為避免溶劑在生產車間內的外擴散和浮塵掉入漆槽體，浸漆槽應維護起來。

三、大中型物品在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基礎蒸發后再送進烘干房。

 四、涂裝時要持續留意建筑涂料粘度的測量，每個班應測量1-2次粘度，若粘度提高超出原粘度的10%，則應立即加補溶劑。加上溶劑時，應終止浸涂工作。攪拌均勻后，測量粘度，隨后再再次工作。

 五、漆膜的薄厚關鍵決策于涂裝生產線上物件提高的速率及其漆液的粘度。在按所述規定操縱了漆液的粘度后，涂裝生產線應依照漆膜30um上下的限速率極限，依據不一樣的機器設備，試驗明確適合的提高速率。按此速率勻稱地提高被涂物品。提高速率快，漆膜薄；提高速率慢，漆膜厚且不勻稱。

 六、在涂裝生產線上開展浸涂實際操作時，有時候導致被涂上、下邊的漆膜具備薄厚差別，尤其是在被涂物的下邊沿出現肥大囤積。為提升鍍層的裝飾藝術，在小批量生產浸涂時要軟毛刷手工制作祛除不必要囤積的漆滴，也能用向心力或靜電引力機器設備祛除這種漆滴。

 七、在涂裝生產線上浸涂木質件時，留意時間不可以過長，以防木料吸進過多的建筑涂料，導致慢干和消耗。

八、提升通風降溫設備，避免溶劑蒸汽的傷害；留意防火安全挫折的分配和定期維護涂裝生產線。