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涂裝設備出產時安全注意事項 |
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涂裝設備規劃應契合通用安全要求和涂裝作業安全規程的專業安全要求。涂裝設備器械應具有以下技能資料:運用闡明書(包含安全闡明);完好的產品銘牌(稱號、類型、主要參數、制作廠名與地址、制作時刻)。> > > 涂裝設備和其他移動電氣設備應配防塵罩,其電源電纜要選用支架撐托;松懈敷設,避免絕緣保護層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業區所運用的照明設備及開關有必要滿意防爆防塵要求。有必要定時測驗,查看動力源與供粉體系及通風機之間的電氣連鎖體系。坐落涂裝作業區的設備導體,包含傳輸鏈、噴粉艙、風管、收回設備等,有必要結實接地,以防靜電噴槍鄰近的對地電絕緣導體上堆集能產生電弧放電的電荷。> > > 嚴厲進行前處理設備體系中管、泵、閥的例行查看,分段設置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥,并監控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過壓。固化爐有必要設置氣流循環風道或排風管,以防長時間運轉產生刺激性蒸發氛或可燃性氣體的積累。燃油、燃氣型枯燥、固化設備要定時檢修管、泵、閥,制止走漏現象存在。涂裝前處理工段觸及噴拋丸、動力東西打磨及高壓水整理等辦法的機械前處理,脫脂、酸洗、中和、表調、磷化、鈍化、清洗等化學前處理,以及有機溶劑處理,工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所觸及的工藝設備均應契合要求。除特大型工件外,不管何種涂料的噴涂進程都應在噴漆(粉)室中進行。噴漆(粉)室通風應為有組織氣流,其通風量有必要一起滿意防爆安全與工業衛生的要求。各種噴漆用具和進入噴漆(粉)室的噴涂設備、輔佐設備,都應契合爆破性氣體環境風險區域中運用的安全技能條件。> > > 為涂裝作業專門設置的廠房或劃定的有產生焚燒或許的空間,應劃為輕度風險區域,可是有必要制止全部明火,避免外來火種進入。涂裝工程規劃應契合相關的耐火等級和廠房防爆、安全分散的要求。建筑結構、構件及資料應依據防火、防爆要求選用;分散門寬度不宜小于0,且應向分散方向敞開;分散走道的凈寬不宜小于1;分散設備應備有應急照明和安全分散標志。涂裝作業場所應正確分區安置工藝道路,從有利于安全、衛生、消防、節能、環保等規劃要素動身,采納必要的間隔、阻隔設備,并留意防火間距和防火切割。涂裝作業場所的會集空調安置管線在進入火災風險區前應設置防火閥。> > > 選用功能的噴槍。安全低壓進槍和電路反應技能都應設置恒流源輸出操控。當噴槍電極接近接地工件時,高壓產生器能相應下降輸出電壓,在與地短路時能主動截止,封閉電源。挑選合理的工藝參數,盡或許進行低氣壓、低電壓靜電噴涂,電壓輸出30~70/> > > 噴粉艙通風量有必要依據開口斷面進行調試,以確保噴粉艙開口處不產生逸粉現象。一起,噴涂進程中總收回風量要確保過噴粉末濃度在其爆破下限。與噴粉艙連通的收回凈化設備應設有面向室外空間的快速泄壓口,以避免燃爆事端產生。噴粉艙內高風速的吸塵管道入口處應設備網格柵或磁力別離設備,以防金屬或硬質物件進入管道而沖突、磕碰產生火花。噴粉艙內應設置清粉組織,進行接連清粉,堅持艙內沒有堆積粉。用于吸粉的收回風管、橫管、彎頭號處的風速有必要足夠大(≥15),以確保管內沒有粉末堆積,避免因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆破。在噴粉艙運用火焰探測器和聯動的救活設備,設置噴粉艙與收回設備之間的連通風管上的阻斷閥門。> > > 定時檢修校對掛具,以防因掛鉤松動、傾斜等毛病而引發傳輸鏈勾掛事端;也要避免吊掛架搖擺、掉落引發磕碰火花和靜電回路的電極與間隔不行而產生臨界放電或短路放電現象。> |
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