|
| 電泳涂裝生產線的主要工藝 |
| 發布者：涂裝生產線 點擊：1796 |
| 電泳涂裝工藝一般由漆前表面處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳漆膜的烘干等四道主要工藝(或工序)組成。 主要工藝： 上掛→除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘干→下掛。 漆前表面處理工藝：為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆涂層，電泳前被涂物必須進行表面處理，首先清洗掉各種污物(如油污、銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等)，隨后應進行化學處理(磷化、鈍化處理)，并應進行充分的水洗，洗掉前處理藥品、磷化沉渣等，用去離于水洗．所用新鮮的去離子水水質要好，電導不應大于25us/cm．確保被涂物的滴水電導不大于30us/cm。 如果油污不洗凈帶入電泳槽內，影響電泳質量，易產生縮孔、銹不除掉，磷化不上，易產生電泳涂膜的異狀附著，且在涂膜下繼續擴蝕；氧化皮不除掉．不導電，泳涂不上；焊渣、金屬屑、前處理藥品、磷化沉渣不除凈，帶入電泳槽，污染槽液影響涂裝質量。 電泳涂裝工序：是將被涂物浸入電泳槽中按規定的泳涂條件通電一定時間，使槽液中的成膜物質泳涂至被涂物表面上，隨后取出送去沖洗。 電泳后清洗工藝：為提高電泳涂膜外觀質量．防止產生再溶解、二次流痕等漆膜弊病；電泳涂裝的被涂物需用超濾液清洗。用離子水清洗。 電泳涂膜的烘干：在規定的烘干溫度下保持一定時間達到涂膜完全固化。 |
相關新聞： 涂裝設備的類型介紹以及注意事項 涂裝設備的應用場景與工藝特點 涂裝設備的生產線組成 涂裝設備的性能與保養要求 涂裝設備的制造過程 |
  |
